大多数工程师对电子元器件选型方面很熟悉，但是如果遇到因为一样器件出现了问题，拖延整个项目，同时又不知道如何下手，并不了解同一种功能的器件有那些，有什么区别，为了避免工程师为这件事搞的焦头烂额，首先我们要了解工程师在元器件选型过程中，除了基本可用性之外的因素，是否具备可替代性、稳定性，怎样实现“可制造性设计”，兆亿微波商城为您提供以下几个方面，仅作为参考。
第一、可用性
元器件的可用性体现在是否满足功能/性能需要，是否是合适的封装，它的成熟度、焊接调试的难度、技术支持、资料、配套的环境等，都是需要考虑的问题。这些信息都可以从可靠网站的器件参数规格以及数据手册中获取。
初步选定后，如何能够得知这个器件在产品中是适用的?并且在同行中是怎么被使用的?因为用的人越多，风险越小。多数人验证过的元器件一定是Bug最少或者已经被彻底解决了的。免费下载2D\3D CAD模型，一方面工程师可以在设计之初就可以通过对器件CAD模型的参照，考虑到器件最终在PCBA实现时的布局布线，提高产品上市的成功率;更重要的是工程师能够把更多的时间花在项目创新上，而无须输入元件数据构建ECAD工具库而浪费宝贵的资源，也无需担心流程中出现任何引入数据错误。
第二、性价比
虽然工程师不需要进入元件采购环节，但价格对最后产品是否有市场竞争力，设计能否进入量产是很重要的。所以是否能找到元件价格趋势，以及市场价格分析，能够更好的对器件选型做出决定。
第三、稳定性
再好的设计，如果器件买不到或者供货出现了延误，项目也就给耽误了。那就需要我们在选器型的时候一定要看清楚供货渠道是否稳定，这点也可以从库存走势和分销商的数量上看出一些端倪。
另外，能够找到可替代型号也对供货的稳定性是一种保障，这时候一定要有“备胎”，尽量选择能够找到3F（外形、尺寸和功能）都相同的替代型号的器件，确保万无一失。
这里，我不得不安利一下5的对比功能，当前料和替代料的对比可以实现60多项参数的在线对比，可以全参数对比，也可以只对差异参数对比，一目了然。
在这个对比中，可以看到“是否含铅”，“是否RoHS”认证等，而这些环境认证也被归类到长期供货的风险中，因为没有通过认证的器件有可能在未来被强制淘汰掉，对我们长期供货稳定造成影响。
我们看到选型时需要考虑的因素很多，而5把这些因素用一个简单的图标总结：“生命周期状态”和“风险等级”，在风险等级中从设计，产品和长期给大家以参考，就是从可用性、性价比和稳定性三个方面给予参考，快速帮助工程师找到风险级别低的元件。这对延长产品上市后的生命周期至关重要，尤其是在工业、汽车等对产品可靠性、稳定性要求严苛的长生命周期应用。