LTC3550 由两大模块组成:一块锂离子电池充电器,以及一个可由电池供电的高效率降压转换器。
充电器负责从两个独立电源——墙充适配器和 USB 总线——高效地为单节锂离子电池充电。内部 P 沟道 MOSFET 最高可提供 950 mA(墙充)或 500 mA(USB)充电电流,最终浮充电压精度为 ±0.6 %。
降压转换器采用恒定频率、电流模式降压架构,主开关(P 沟道 MOSFET)与同步开关(N 沟道 MOSFET)全部集成在芯片内,无需外部二极管或检流电阻。
锂离子电池充电器
当 DCIN 或 USBIN 引脚电压高于欠压锁定(UVLO)阈值,且通过 EN 引脚使能充电器时,一个充电周期开始。
任一输入有电时,EN 为低电平开启充电,为高电平关闭充电(芯片内部 2 MΩ 下拉电阻默认使能充电)。
充电器关闭时,DCIN 静态电流 20 µA;若 DCIN 无电,USBIN 静态 18 µA;当 V_DCIN > V_USBIN 时,USBIN 静态仅 10 µA。
充电器使能后先进入恒流模式,向电池提供设定的充电电流;当 BAT 引脚电压接近 4.2 V 浮充电压时,转入恒压模式。
续恒压模式及 600 mA 降压稳压器
恒压模式下,充电电流逐渐减小;当电流降至外部电阻 R_ITERM 设定的终止阈值以下,内部 P 沟道 MOSFET 关断,充电器进入待机模式。
待机时,充电器空闲并通过一个带 6 ms 滤波时间 (t_RECHRG) 的比较器监测电池电压。一旦电池电压掉到 4.1 V(对应约 80 %–90 % 容量),充电周期自动重启,使电池始终接近满电,无需人工再启动。
600 mA 降压稳压器
同样采用恒定频率、电流模式降压架构,上下功率 MOSFET 全部内置。
正常工作时,内部时钟每周期置位 RS 锁存器,开通顶部 P 沟道 MOSFET;当电流比较器 I_COMP 检测到电感电流达到由误差放大器 EA 设定的峰值时,复位锁存器,关断顶部 MOSFET。
顶部 MOSFET 关断后,底部 N 沟道 MOSFET 导通,直到电感电流开始反向(由电流反向比较器 I_RCMP 检测)或下一个时钟周期开始,从而维持输出稳压。负载增加时,输出电压轻微下降,EA 输出升高,使平均电感电流与新的负载电流匹配。
上述就是关于LTC3550锂离子电池充电器芯片的工作原理相关信息,如有型号采购及选型需求,可直接联系兆亿微波电子元件商城。